Descrizione del prodotto
Macchina di plastica di pelletizzazione dell'anello dell'acqua di EPE/EPS/XPS
Il ACS 1200/160 che comprimono ed il sistema di pelletizzazione unisce la funzione di schiacciamento, di comprimere, del plasticization e della pelletizzazione ad un punto, applicato nella plastica che ricicla e che pelletizza il processo. ACS 1200/160 è una soluzione di risparmio di temi e certa per i film di materia plastica, le rafie, i filamenti, i sacchetti, i sacchetti tessuti ed i materiali di schiumatura re-pelletizing.
Le produzioni finali prodotte da ACS 1200/160 sono sotto forma d'i granelli delle palline, possono direttamente mettere nella linea di produzione per il salto della pellicola, espulsione del tubo ed iniezione della plastica, ecc.
Specifiche:
| Nome di modello | ACS 1200/120 |
| Riciclaggio del materiale | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, UNITÀ DI ELABORAZIONE, ENV |
| Figura dei prodotti finiti | Granelli delle palline |
| Composizione nel sistema | Nastro trasportatore, tagliente costipatore, il singolo estrusore a vite, unità di pelletizzazione, unità di raffreddamento ad acqua, sezione d'asciugamento, trasportando ventilatore ed il silo di produzione |
| Intervallo dell'uscita | 800kg/h-1000kg/h |
| Unità d'alimentazione | Nastro trasportatore (standard), Rolls che trasporta fuori dall'unità (facoltativa) |
| Volume del costipatore | 1200 litri |
| Diametro della vite | 160mm (standard) |
| Materiale della vite | acciaio del nitruro 38CrMoAlA (SACM-645), bimetallico (facoltativo) |
| Vite L/D | 31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (secondo le caratteristiche di ricicla) |
| Riscaldamento del barilotto | Riscaldatore di ceramica della fusion d'alluminio o del riscaldatore |
| Raffreddamento del barilotto | Raffreddamento ad aria attraverso i ventilatori di ventilatore |
| Degassificazione sotto vuoto | Degassamento scaricato doppio (standard) |
| Tipo di pelletizzazione | Pelletizzazione calda del morire-fronte dell'anello dell'acqua |
| Standard di tensione | Secondo posizione del progetto |
| Unità facoltative | Metal detector, rulli che trasportano fuori dall'unità, micro alimentatore per masterbatch, additivi, refrigeratore, ecc. |
| Termine di consegna | i 60 giorni dopo ordine entra in vigore |
| Garanzia | 13 mesi dalla data della polizza di carico |
| Servizio tecnico | Disegno di progetto, suggerimento sull'impianto industriale, installazione ed incaricare |
Punti di funzionamento di ACS 1200/160 che comprimono e del sistema di pelletizzazione
1. Alimentazione: come disegno standard, scarti di plastica quale la pellicola, filamento, rafie trasportate nella stanza comprimente attraverso il nastro trasportatore; per trattare gli scarti dei rulli, il rullo che trasporta fuori dall'unità è un metodo d'alimentazione facoltativo. Gli azionamenti del motore del nastro trasportatore e dell'unità di trasporto cooperano con l'invertitore di ABB. La velocità di alimentazione del nastro trasportatore o del rullo che trasporta fuori è completamente automatico basata su quanto in pieno la stanza del costipatore è. Il metal detector può essere unito con il nastro trasportatore e può collegare con il sistema di controllo, avvertire ed arrestare il sistema, nel caso quel metallo sia trovato nella sezione d'alimentazione
2. Schiacciamento e comprimere: le lamierine rotatorie del costipatore taglieranno gli scarti ricevuti. Il riscaldamento frizionale che ha causato dalle lamierine rotatorie ad alta velocità riscalderà e lasciato gli scarti che ristringono appena sotto il loro punto d'agglomerazione. La struttura progettata ottimale della guida comprime il materiale e lo dirige nella vite dell'espulsore. Schiaccia, asciuga e comprime il materiale che permette ad un veloce e ad un'alimentazione nella stalla dal costipatore direttamente nell'espulsore
3. Plasticization e degassamento: Un singolo estrusore a vite specializzato applicato per fondere delicatamente il materiale pre-compresso. Gli scarti di plastica saranno fusi bene, plastificato nei 32 a 34D che elabora la sezione. Con il sistema di degassificazione sotto vuoto di doppio-zona, i composti volatili come a basso peso molecolare e l'umidità saranno risparmio di temi rimosso, particolarmente adatto alla pellicola stampata ed al materiale pesanti con un certo contenuto idrico
4. Filtrazione della fusione: un commutatore single-plate/normale dello schermo della doppio-stazione del pistone o una quattro-stazione diretta del pistone di double-plate/può essere installata sulla testa dell'espulsore per presentare la prestazione significativa di filtrazione. I requisiti della tecnologia del filtro dipendono molto dalla qualità del materiale dell'input così come l'uso previsto dei granelli
5. Pelletizzazione: sistema di pelletizzazione dell'anello dell'acqua del morire-fronte impostato come il metodo di granulazione standard nel sistema di ACS. La testa di pelletizzazione a regolazione automatica per il meglio granula la qualità e grazie uptime lunghi a pressione costantemente corretta delle lamierine. Il RPM delle lamierine rotatorie è automatico basato su pressione d'espulsione della fusione. Il setaccio d'asciugamento avanzato di vibrazione che unisce con il orizzontale-tipo rendimento elevato attuale d'asciugamento della centrifuga ha asciugato le palline
Parametro tecnico principale:
| Formato del macchinario | Dati del costipatore | Dati di singolo estrusore a vite | Tasso di rendimento (Kg/hr) | |||
| Volume di risparmio di temi (litro) | Potere del motore (chilowatt) | Diametro della vite (millimetro) | L/D | Potere del motore (chilowatt) | ||
| ACS1200/160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
Vantaggi di ACS 1200/160 che comprimono e del sistema di pelletizzazione
1. Il Combine che schiaccia, comprimente e punto di pelletizzazione in un sistema, di meno-lavora il costo;
2. Alimentazione di alta efficienza, adatta filmare, filamento, rafia, materiali di schiumatura;
3. Più alta uscita e consumo di energia più basso
Perché sceglierli
1. Abbassare il costo di investimento per una macchina del bene durevole e di alta qualità;
2. Consumo di energia basso con l'alta uscita di produzione;
3. L'installazione e l'addestramento d'oltremare sono disponibili;
4. Lavorare la garanzia alla macchina con le parti di recambio in calza e nella consegna di in-tempo;
5. Digiunano la consegna e l'installazione della macchina: AceRetech produce in media di 10 insiemi delle macchine di plastica al mese e può trasportare la macchina più velocemente della maggior parte dei fornitori. Il termine di consegna normale di un AceRetech che ricicla la macchina è dei 60 giorni